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我國數控機床進口均價168萬元臺,出口10.4萬元,處于什么水平?


放大字體  縮小字體 發布日期:2022-02-14
 中國既是全球最大的機床生產國,也是全球最大的機床消費大國,2019年全球機床消費總額821億美元,我國就達到了1555.28億元,占全球消費額的27%。

而美國作為第二大機床消費國,消費額只有600億人民幣,在眾多國家中,美國主要進口中國的機床,中國則是進口日本和歐洲企業的機床,去年前11個月進口均價是26.75萬美元/臺。

因此,網上有不少言論,認為中國在機床產業方面,依舊依賴于進口日本機床,事實真的是這樣嗎?

事實上,在中低端機床領域,中國早已反超日本,只不過在高檔機床方面,中國的確還不如日本和歐洲企業。因此有人大肆鼓吹,沒有日本的高端機床,中國就無法造出大型機械!

首先,我們需要直到,航母等武器制造,都必須使用重型數控機床,像這些重型數控機床,中國早在多年前就已實現國產,并且性能非常穩定,作為軍用專業工具,中國是不可能選擇日企的民用數控機床。因此,除了航母外,中國重點高端制造品,都是采用國產機床。

既然如此,為什么日本民用機床在早幾年前,知名度超過國產機床呢?

這是因為早幾年,國產機床雖然價格便宜,但是在性能方面還不太穩定。我們都知道在機床性能方面,德制機床表現非常出色,但德制機床售價不菲,不少企業都負擔不起。

而較于德制機床和國產機床,日本正處于中間位置,不僅能補齊國產機床穩定性短板,售價比較良心,比德制機床便宜許多。

以2020年前11個月對于進出口數據來看,進口德國906臺數控機床,進口總額達到5.63億美元,均價高達62.14萬美元一臺;日本向中國出口2067臺數控機床,進口總價是5.39億美元,均價是26.08萬美元。

進口均價最低的是我國臺灣省的機床,進口總額是2.57億美元,總進口數量是2293臺,相當于每臺的價格是11.21萬美元。

正因如此,除了一些對于加工精度要求高的企業購買德國機床外,多數企業都會折中選擇購買日本機床,這也讓日本機床長年壟斷了我國機床市場。

我們都知道的是,在高端工業領域,像瑞士、意大利、德國這類國家,已有長達百年的工業發展史,積累了一大批具備豐富經驗技術工人,這也是歐洲能夠在高端工業領域穩坐霸主之位的主因。

相反中國,起步時間較于歐美國家晚了幾十年,中國真正大力發展高端工業領域是從863計劃開始。所以,無論是在歷史經驗,還是資金投入上,中國和其它國家完全不在一個起跑線。

但是,雖然歐美的技術先進,但畢竟市場規模有限,不如中國這種全球第一工業國,有全產業和消費人口支撐,而對于中國則一致實行技術封鎖,但是中國人都有不服輸的精神,很多中國人通過留學和進入國外企業,學習先進技術且發展新技術。

因此現如今在機床領域上,中國已從下游攻破到上游水平,在中國航天、電力、軍艦等高端制造業中,除了歐洲機床外,幾乎全是國產機床。

根據數據統計,截止2019年,中國全年機床產值已經達到1355.75億元,在全球占比高達24.03%;而德國這位老大哥則位居第二,全年機床產值只有987.72億元。

因此,我們可以看到,如今中國已經是全球第三大機床出口國,2019年出口規模是44.2億美金,除了中低端機床國產化覆蓋率處于較高水平之外,機床關鍵部件國產化每年都有重大成果出現,而且產生的進口替代效應越來越明顯。

根據《中國制造2025》的發展指引,5年之后,我國變速、導軌、進給、主軸箱等關鍵部件方面實現突破,實現國產化率80%的目標,進而實現我國高檔數控機床處于全球先進水平陣營。

中國在機床工具領域最近20年來的發展,可以說是有目共睹的,2011年我國機床出口,低端的磨料磨具和切削刀具、工具占比將近50%,如今這一比例下降到30%,發展速度堪稱奇跡。

根據前瞻經濟學人的數據,我國去年前11個月的數控機床出口量是42432臺,合計出口金額是6.66億美元,平均每臺的均價是1.57萬美元。這都是在國外技術封鎖的前提下,中國人通過一個部件一個部件的攻克,最終努力實現的。

此外,相比于歐美的機床產業,我國機床產業的發展較為均衡,各類技術和機床品種都有相應的公司在開展研發和生產,再加上近年來國家不斷加大基礎研究經費投入,相信在10年、20年之內,中國的企業歐美、日本等國家齊頭并進

 
 
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